Brève introduction du four à chaux vertical

Description du produit

Le four à chaux vertical fait référence à un dispositif de calcination de la chaux pour évacuer le clinker en continu dans la partie inférieure de l'alimentation supérieure. Il se compose d'un corps de four vertical, d'un dispositif d'ajout et de déchargement et d'un équipement de ventilation. Le four à chaux vertical peut être divisé en quatre types suivant le combustible: four vertical de four à coke, four vertical à charbon, four vertical à combustible et four vertical à gaz. L'avantage du four à chaux vertical est que moins d'investissement en capital, moins d'espace au sol, un rendement élevé, une faible consommation de carburant et une utilisation facile.

Processus de production

Le calcaire et le charbon sont respectivement introduits dans les bacs de stockage par chariot élévateur. Les parties inférieures des bacs ont des trémies de pesage automatique. Après pesée selon la quantité définie par l'ordinateur, le calcaire et le charbon sont mélangés. Le matériau mélangé est soulevé par le wagon à benne à travers le pont incliné jusqu'au sommet du four à chaux, puis est uniformément saupoudré dans le four à travers l'équipement de chargement et l'équipement d'alimentation

La matière première descend sous l'action de sa propre gravité dans le four. Au fond du four, un souffleur de racines refroidit la chaux au fond du four. Le vent du bas échange de la chaleur avec la chaux et entre dans la zone de calcination comme combustible après que sa température ait atteint 600 degrés.

Le calcaire du haut du four passe la zone de préchauffage, la zone de calcination et la zone de refroidissement, et complète la réaction chimique sous l'action d'une température élevée pour se décomposer en oxyde de calcium (chaux). Après cela, il est déchargé du fond du four par la machine à incendier à disque et le dispositif de déchargement des cendres avec la fonction de décharge scellée, pour réaliser le déchargement par vent non-stop.

traits

Compléter principalement la compensation automatique de pesage et le contrôle des processus de mélange, de calcination au four et de déchargement de la chaux.

(1) Les systèmes automatique et manuel sont tous deux équipés. À l'exception du fonctionnement manuel du boîtier de commande sur site, tous peuvent être contrôlés par ordinateur dans la salle de contrôle centrale.

(2) Les données de tous les instruments (tels que le manomètre, le débitmètre, l'instrument de température) sont affichées sur l'ordinateur et peuvent être imprimées par l'imprimante.

(3) Système d'exploitation d'interface homme-machine WINCC parfait.

(4) Système complet de dosage, de pesage et de compensation du module de pesage intelligent Siemens.

(5) Jauges de niveau de matériau de four à chaux fiables, maîtres intelligents et autres équipements exclusifs.

(6) Système de surveillance par caméra sur site parfait. Des images en direct en temps réel et des données informatiques de contrôle central saisissent avec précision chaque lien de la ligne de production.

(7) Système de PLC Siemens fiable, onduleur et système intelligent de micro-ordinateur à deux niveaux d'ordinateur industriel.

(8) respectueux de l'environnement. Selon les politiques de protection de l'environnement et les besoins de production, il peut être équipé d'un système de traitement des suies et d'un système de désulfuration pour obtenir une émission légale.


Heure du Message: 25 mai 2020

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